河北高岭土磨粉生产线配置-郑州环球重工机械有限公司

客户介绍

该项目是客户委托环球重工为其完成高岭土磨粉生产服务项目，其项目处理量为300t/d，其要求是成品料高岭土的含量要达到≥99%，以获取超高利润。最终环球重工凭借着娴熟的技术装备、磨粉设备等，为其定制了适合的磨粉工艺方案。

第一阶段：破碎

将高岭土矿放入破碎机处进行破碎，制成符合规格的粉体粒度。

颚式破碎机.jpg

第二阶段：磨粉

将矿粉提升至储料斗，再送入主机腔内进行研磨由于磨辊的滚碾，物料被进一步粉碎和研磨，粉磨成客户所需的粉体细度。

立磨机.jpg

第三阶段：分级

磨碎的粉磨被送入主机上方的分级机处进行分筛。

第四阶段：收集

合规格的粉就会被收集起来，经过出粉管排出后即成为成品。未合格的粉就会重新落入主机内进行重磨，循环往复，直至最后。

1、磨粉效率高，立式磨采用磨辊与料床碾压磨碎物料、能耗低、磨粉系统的电耗比球磨系统降低20—30%，而随原料的湿度增加，节能效果更为显著。　　

机立磨.jpg

2、烘干能力强，立式磨采用气体输送物料，在碾磨水分较大的物料时可控制进风温度，使产品达到最终水粉，在立磨内可烘干水份高达12—15%的物料，即使是烘干球磨，也只能烘干水份为3—4%的物料。

3、入磨物料粒度大，可达磨辊直径的5%左右，一般为40—100毫米，因此大中型立磨可省掉二级粉碎。

4、产品化学成份稳定，颗粒级配均匀。由于物料在立磨内停留的时间仅2—3分钟，而球磨则为15—20分钟，所以使用立式磨磨粉时，产品的化学成份可以很快测定，校正，产品化学成份波动小，有利于均化。此外，立式磨内的合格产品能及时的分离出来，避免了重复碾磨，产品的粒度均匀一致，有利于煅烧。

5、工艺流程简单，建筑面积小，占用空间少，立式磨内有分离器，不需要再配选粉机和提升机，出磨含尘气体可直接进入集尘器收集为产品，故工艺简单，布局紧凑，建筑面积仅为球磨系统的70%建筑空间约为球磨的50—60%。

6、噪音低、扬尘少，操作环境清洁，立磨在工作中，磨辊与磨盘不直接接触，没有球磨中的钢球互相碰撞和钢球撞击衬板的撞击声，古噪音低，比球磨低约20—25分贝。另外立磨为整体密封，系统在负压下工作，故杨尘少，环境清洁，适应环保要求。

7、金属损耗少，衬板和磨辊寿命长，利用率高，由于立磨在工作中没有金属与金属的直接接触和碰撞，所以配件磨损少，寿命长，单位产品的金属磨耗一般为5—10克/吨，对于中硬度材料，磨辊和衬板寿命可达八千小时左右。

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