立磨机-郑州环球重工机械有限公司

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回转窑工程案例现场

客户项目介绍

处理物料:铝矾土、陶瓷 生产能力:180-500t/h 配套设备: 回转窑、陶瓷球磨机、单筒冷却机、原料磨、颚式破碎机、选粉机、直线振动筛以及脉冲除尘器等。

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回转窑工程案例现场

铝矾土回转窑也称为铝矾土煅烧窑,是专门针对铝矾土的煅烧而研制的一种回转窑设备,主要由回转部分、支承部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等组成,具有结构简单,设计合理,操作简单,可靠,人员少,工艺稳定等突出特点。

客户介绍

生产情况:陶粒砂最初主要应用在建材领域,随着近年来技术的进步和对陶粒砂的深入了解,陶粒砂的更广泛的用途和优异的性能被挖掘出来。该生产线系统工艺连续,自动化程度高,生产效率高,配套袋式收尘器后,可减少生产线粉尘污染,净化岗位作业环境。烘干物料的热风来自于回转窑的废气,做到余热利用,大大的节省了资金投入。

加工物料:铝矾土、陶瓷等

生产能力:180-500t/h

设备配置:回转窑、陶瓷球磨机、单筒冷却机、原料磨、颚式破碎机、选粉机、直线振动筛以及脉冲除尘器等。

回转窑.jpg

生产流程

回转窑物料的煅烧过程一般是由生料的预烧(也称作预分解)、熟料的烧成以及熟料的冷却所组成,主要过程为:

回转窑结构.png

1、水分蒸发(干燥) 经均化的生料所含水分随着温度的不断升高而逐渐被蒸发出来,当温度升高至100~150ºC 时,生料中的自由水分几乎全部被排除。尤其是在湿法生产中,料浆可达30%以上;因此,这一干燥过程热耗极大。

2、粘土质原料脱水(脱水) 生料温度升至 450ºC 时,高岭土脱去化学结合水;在900~950ºC时,无定形物质又转变为晶体,同时放出热量。

3、碳酸盐分解(预烧) 碳酸钙与碳酸镁在 600ºC 时开始分解,碳酸镁则在 750ºC时、碳酸钙约在 900ºC 时进行快速分解。

4、固相反应 水泥熟料中的主要矿物在800~1300ºC 时,可以由固相物质相互反应而生成;同时,由于反应进行时放出一定热量,物料本身温度上升很快。

5、硅酸三钙的形成和烧成反应 当温度升高到近1300ºC时,大量溶剂开始变成液相,硅酸三钙开始大量形成。当熟料烧成后,温度开始下降,形成速度减慢,直至液相凝固。

6、熟料的冷却过程 在冷却过程中,将有部分熔剂矿物形成晶体析出,另一部分来不及析晶而呈玻璃态存在,并且为了防止熟料变成粉末状,在低于500ºC温度段时应急冷,防止其粉末化。

生产线工艺优势

1、能耗低,比普通球顶转炉单位煤耗可降低40%,稳定性好,具有较强的市场价格优势;

2、操作简单,可靠,人员少,工艺稳定;

3、环境污染小,维护量低,运转率高;

4、可适用于煤气、煤粉和燃油等多种燃料。1.png

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