客户项目介绍
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高岭土生产线设备为分离高岭土中的石英、长石、云母、铁矿物、钛矿物等非粘土矿物及有机质，生产出能满足各工业领域需求的高岭土产品，除了采用重选、浮选、磁选等对高岭土进行提纯除杂外，有时还要采用化学漂白、超细剥片、煅烧、表面改性等深加工方法对高岭土进行处理。
该高岭土生产线在前期方案设计到投产使用是相关人员共同努力的结果，用户提供详细生产要求，技术人员实地观察，反复调整方案， 终确定此方案。配置破碎机、回转窑等先进设备。这条生产线投产以来到现在，产能扩张也好，生产效率也好，都是非常不错的，而且利润也非常好。高岭土经回转窑煅烧后的高岭土成为造纸、陶瓷、橡胶、化工、涂料和国防等众多行业所必需的矿物原料，目前前景是非常不错的。所以对高岭土的开发业随之加大，高岭土的作用不容忽视，与此同时像高岭土回转窑、颚破、反击破等作为高岭土生产的必须设备也是必不可少的。
一般对高岭土的加工有湿法和干法之分，由于该客户所进行处理的高岭土为煤系高岭土，所以这里为客户设计的整个高岭土加工生产线主要流程有原矿→粉碎→捣浆→旋流器分级→剥片→离心分级→浓缩→压滤→内蒸干燥→煅烧→解聚等，其中煅烧工艺中，破碎后的高岭土存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。然后通过下料管将其均匀分布到预热器各各室内，在预热器被窑烟气加热分解，经液压推杆推入回转窑内，高岭土在回转窑内经烧结分解，分解后进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却排出。煅烧过程是其关键流程，也关系到成品高岭土的纯度和白度等。
1.生料入回转窑，生料由生料库底手动闸阀、电控气动阀、电控流量阀分七区进入生料标准仓；经充气均化后的生料经手动闸阀、电控气动阀、电控流量阀、斜槽、入胶带斗提，喂入预热器；回转窑RF5/5000预热器，生料和热气流进行热交换，在到达旋风筒后进入分解炉内进行煅烧，然后进入五级旋风筒进行料气分离后，物料入回转窑煅烧。
2.回转窑分解炉由炉体及出气管道构成，三次风管单侧倾斜入炉，物料从两个下料口入炉，分解后的物料经五级旋风筒收集后入回转窑煅烧；回转窑篦冷机采用三段篦式冷却机，冲程采用液压方式；篦床实际面积为121.2m2。回转窑头收尘下的粉尘与出篦冷机的熟料汇合经裙板输送机送入三个熟料库。
3.冷却机高温段热风经窑头罩一部分入回转窑作为窑的二次风，一部分入分解炉作为三次风，冷却机中温段热风入煤磨烘干原煤；剩余的气体经电收尘除尘后排入大气中。
4.废气处理，预热器的高温气体经过高温风机抽吸，再经增湿塔降温后作为原料系统的烘干热源或经回转窑尾电收尘除尘后排入大气。
1、回转窑的技术性能和运转情况，在很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本；
2、窑体采用保证五项机械性能的20g及Q235－B钢板卷制，通常采用自动焊焊接；
3、窑尾密封采用钢片加石墨柔性密封，该装置安装简单方便，使用安全可靠；
4、回转窑煅烧系统装备通过技术创新，在该系统中采用国内外液压挡轮装置，采用高精度的计量柱塞泵和调速阀以及接触式石墨块密封装置等国内先进技术，性能稳定、产量高、能耗低。
环球重工客户
对于已经投产一段时间的高岭土生产线，我们非常满意它的工作效率以及设备的良好性能呢个。而且我们非常欣喜地发现，这个设备的运行成本比我们 初预估的低很多。再次感谢郑州环球重工根据我们的实际情况来制定、实施整个项目！
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