这些回转窑轮带润滑事项您必须知道-郑州环球重工机械有限公司

日常作业生产中，为了保证窑体的正常安全运转，常常需要对回转窑轮带定期润滑，这样做一方面有助于保护回转窑轮带和垫板，另一方面有助于维护耐火砖的稳定运转。

回转窑轮带润滑注意事项,回转窑

　　回转窑轮带润滑的必要性

　　由于回转窑窑体和轮带在热膨胀率、刚性方面存在着差异，所以一般设计时会使轮带内径大于窑体的外径，回转窑转动时，窑体和轮带易产生“滚动位移”现象。若位移距离在窑体和轮带直径差范围内，我们称之为正常的滚动位移，若轮带和窑体之间没有润滑或者润滑不当，就会发生滚动位移异常，导致接触面发生咬住或者打滑现象，从而引起垫块和轮带之间产生异常摩擦，窑体抖动，诱发窑体内耐火砖破损脱落，影响企业的正常生产，带来经济损失。所以，对于企业来说，适时的润滑回转窑轮带很有必要。

回转窑轮带润滑注意事项

　　1.加油的频次和数量要匹配。每周加一或二次润滑油时，最好在垫板轮带间隙内均匀的投入9根灌装轮带油，每周加三次润滑油时，最好在垫板轮带间隙内均匀的投入12根灌装轮带油，同时将轮带外缘与垫板会摩擦的接触面用刷子涂上轮带油。

　　2.注意做好安全保护措施。加油人员应佩带好长手套、工作服、安全帽、披肩帽，时刻注意转动的窑体和托轮等设备，防止衣服等被挂住，投掷灌装轮带油和抹油以前先将轮带冷却用风阀门关闭以及将轴流风机关闭，以防热油吹起将人烫伤。

　　当前广大厂家常用的润滑方法是：加压油泵使润滑剂从接有加长管的喷头喷向轮带和垫板之间，润滑剂以合成基础油为载体通过油泵将石墨分散带入轮带和垫板之间的间隙中，在250摄氏度以上合成油挥发，留下石墨形成温度稳定至600摄氏度的干性润滑膜，可降低轮带和垫板之间直接摩擦引起的滚动位移异常，消除接触面发生咬住或者打滑现象引起的窑体抖动现象，延长耐火砖的使用寿命。