产品介绍
超细球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。我公司生产的超细球磨机优势多多,球磨机采用了全新密封设计,在球磨机的余风口配备了脉冲布袋除尘器,其收尘效率达到了99.9%,主机所有正压部分都做了密封处理,基本实现了无粉尘加工车间。
超细球磨机主要配件及构造
1、筒体 超细球磨机的筒体是其主要工作部件之一,被粉磨物料是在筒体内受到研磨体的冲击和粉磨作用而成细粉末的。
2.主轴承 设备的主轴承的重要构造基本相同,都是由轴瓦、轴承座、润滑及冷却系统组成。对于其润滑问题必须充分重视,一般都采用稀油集中循环润滑,也有的采用油环润滑、油环滴油润滑或毛线润滑等方式。
3.衬板 是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料的直接冲击和摩擦;另外,利用不同形式的衬板可调整磨内各仓研磨体的运动状态。
4.隔仓板 是用来用分隔研磨体,具有控制磨内物料流速问题,并且还可防止大颗粒物料窜向出磨端;隔仓板分为单层和多层两种,双层隔仓板又分为过度仓式、提升式和分级式几种。
工作原理
超细球磨机工作原理
超细球磨机首先是电机带动主轴及涡轮高速旋转(其转速可达700r/min)。涡轮与筛网圈上的磨块组成破碎、研磨副,其结构紧凑。当物料由加料斗进入机腔内,使进入机腔的物料在旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到涡轮的叶片内边上,并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨。在这破碎、研磨物料的同时,涡轮吸进大量空气,这些气体起到了冷却机器、研磨物料及传送细料的作用:物料粉碎的细度取决于物料的性质和筛网尺寸,以及物料和空气的通过量。
工作方式多种化
超细球磨机可以干磨、湿磨、真空磨。它容混合细磨、小样制品、产品试制为一体,并一次可同时取样四种,既是新材料研制的理想工具,也是小批量研磨生产专用材料的必备设备。
高耐磨,抗冲击,使用寿命长
超细球磨机中采用金属轮与耐磨高分子材料轮之间完全的滚动摩擦传动,将噪音和磨损都降到极小,而且在操作和运行过程中不会出现齿轮型球磨机可能出现的齿轮断裂与损坏现象,极大地延长了使用寿命。
出料细度可调节
超细球磨机在工作中,只需要简单的调整即可改变出料的粒度,内置细度控制装置,出料可加筛分装置,两道把关,既不产生过磨又不会使不合格产品混入成品。
产品实拍
技术参数
规格型号 | 筒体转速(r/min) | 装量球(t) | 进料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 产量(t/h) | 电机功率(kw) | 总重量(t) |
Φ900 x 1800 | 36 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65 - 2 | 18.5 | 5.5 |
Φ900 x 3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1- 3.5 | 22 | 6.7 |
Φ1200 x 2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5- 4.8 | 30 | 12 |
Φ1200 x 3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
Φ1200 x 4500 | 36 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
Φ1500 x 3000 | 32.4 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.8 |
Φ1500 x 4500 | 29.7 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
Φ1500 x 5700 | 27 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Φ1830 x 3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
Φ1830 x 4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35.5 |
Φ1830 x 6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Φ1830 x 7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Φ2100 x 3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5- 36 | 155或180 | 34.8 |
Φ2100 x 4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8- 43 | 245 | 42 |
Φ2100 x 7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8- 48 | 280 | 56.6 |
Φ2200 x 4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9- 45 | 280 | 51.8 |
Φ2200 x 6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 60 |
Φ2200 x 7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62 |
Φ2200 x 7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Φ2400 x 3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Φ2400 x 4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 69 |
Φ2700 x 4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 40 0 | 94 |
Φ2700 x 4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 480 | 102 |
Φ3200 x 4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 630 | 137 |
Φ3600 x 4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 10 00 | 158 |
Φ3600 x 6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 1250 | 175 |
Φ3600 x 8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8 - 256 | 1800 | 252 |
Φ4000 x 5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45 - 208 | 1500 | 203 |
Φ4000 x 6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65 - 248 | 1600 | 218 |
Φ4000 x 6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45 - 252 | 1800 | 238 |
Φ4500 x 6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 54 - 306 | 2000 | 280 |
Φ5030 x 6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 68 - 386 | 2600 | 320 |
Φ5030 x 8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 88 - 500 | 3300 | 403 |
Φ5500 x 8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 108 - 615 | 4500 | 525 |