产品简介技术参数工作原理产品实拍

产品介绍

石灰石的主要化学成分为碳酸钙，具有无臭、无味、不溶于水、不溶于醇及良好的抗化学性等性质。石灰石的用途非常广泛，一般作为橡胶、油墨、塑料及造纸等行业的原料，还可用于冶金、玻璃及有机合成等领域。

石灰石.jpg

石灰石需经过破碎研磨等系列流程后才可用于后续生产，其中研磨工序作为石灰石加工中的重要环节，必须采用合适的研磨设备。

石灰石球磨机的结构

石灰石球磨机的主要由进料装置、回转部分、支承装置、卸料装置及传动装置等。石灰石球磨机的主要工作部件是一个水平装在轴承上的低速回转筒体，筒体内装有研磨体，球磨机的支承装置要承受整个磨机的回转部分、研磨体和物料在运动过程中或静止状态时的载荷；轴承底座是轴承座的受力部分，轴承底座有铸钢结构及焊接结构。

工作原理

石灰石球磨机的工作原理是利用摩擦力和离心力的相互作用。研磨剂的筒体围绕水平轴以一定的速度转动的过程中会产生一定的离心力，混合物的质点受到离心力的作用而上升，到达一定的高度后会沿着筒体内壁呈抛物线状做下落活动。在这个过程中，物料因为物体中的沉重介质相撞产生碰撞作用被破碎；另外，物料还受到介质与介质间以及介质和筒体内壁间的压碎和滚动磨碎的作用，在碰撞作用和压碎、磨碎作用的共同影响下，达到物料磨细的效果。球磨机的持续运转工作，在磨机的进料部不断有新的物料加入进来，磨细的物料产品在物料进入的催动力、湿法生产的水力或者干法生产的风力的共同作用下，从出料部输送出来。

石灰石球磨机的优势

1、石灰石球磨机能够手动调节石灰石研磨的细度，满足用户对不同粒度的要求。

2、该设备采用特别的结构设计及材料铸造，设备具有超高的耐磨性能，使用寿命大大延长。

3、该设备的磨矿粒度比较均匀，处理能力是普通球磨机的2倍。

4、该设备生产过程中不会出现粉尘及噪音，对环境无害。

5、该设备自动化能力强，检修简单，运行稳定。

产品实拍

技术参数

规格型号 筒体转速(r/min) 装量球(t) 进料粒度(mm) 出料粒度(mm) 产量(t/h) 电机功率(kw) 总重量(t)
Φ900 x 1800 36 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65 - 2 18.5 5.5
Φ900 x 3000 38 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1- 3.5 22 6.7
Φ1200 x 2400 36 3 ≤25 0.075-0.6 1.5- 4.8 30 12
Φ1200 x 3000 36 3.5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 37 12.8
Φ1200 x 4500 36 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 13.8
Φ1500 x 3000 32.4 7.5 ≤25 0.074-0.4 2-5 75 16.8
Φ1500 x 4500 29.7 11 ≤25 0.074-0.4 3-6 110 21
Φ1500 x 5700 27 12 ≤25 0.074-0.4 3.5-6 130 25.8
Φ1830 x 3000 25.4 11 ≤25 0.074-0.4 4-10 130 29
Φ1830 x 4500 25.4 15 ≤25 0.074-0.4 4.5-12 155 35.5
Φ1830 x 6400 24.1 21 ≤25 0.074-0.4 6.5-15 210 43
Φ1830 x 7000 24.1 23 ≤25 0.074-0.4 7.5-17 245 43.8
Φ2100 x 3000 23.7 15 ≤25 0.074-0.4 6.5- 36 155或180 34.8
Φ2100 x 4500 23.7 24 ≤25 0.074-0.4 8- 43 245 42
Φ2100 x 7000 23.7 26 ≤25 0.074-0.4 8- 48 280 56.6
Φ2200 x 4500 21.5 27 ≤25 0.074-0.4 9- 45 280 51.8
Φ2200 x 6500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 14-26 380 60
Φ2200 x 7000 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-28 380 62
Φ2200 x 7500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-30 380 64.8
Φ2400 x 3000 21 23 ≤25 0.074-0.4 7-50 245 58
Φ2400 x 4500 21 30 ≤25 0.074-0.4 8.5-60 320 69
Φ2700 x 4000 20.7 40 ≤25 0.074-0.4 12-80 40 0 94
Φ2700 x 4500 20.7 48 ≤25 0.074-0.4 12-90 480 102
Φ3200 x 4500 18 65 ≤25 0.074-0.4 按工艺条件定 630 137
Φ3600 x 4500 17 90 ≤25 0.074-0.4 按工艺条件定 10 00 158
Φ3600 x 6000 17 110 ≤25 0.074-0.4 按工艺条件定 1250 175
Φ3600 x 8500 18 131 ≤25 0.074-0.4 45.8 - 256 1800 252
Φ4000 x 5000 16.9 121 ≤25 0.074-0.4 45 - 208 1500 203
Φ4000 x 6000 16.9 146 ≤25 0.074-0.4 65 - 248 1600 218
Φ4000 x 6700 16.9 149 ≤25 0.074-0.4 45 - 252 1800 238
Φ4500 x 6400 15.6 172 ≤25 0.074-0.4 54 - 306 2000 280
Φ5030 x 6400 14.4 216 ≤25 0.074-0.4 68 - 386 2600 320
Φ5030 x 8300 14.4 266 ≤25 0.074-0.4 88 - 500 3300 403
Φ5500 x 8500 13.8 338 ≤25 0.074-0.4 108 - 615 4500 525