产品简介技术参数工作原理产品实拍

产品介绍

◆石膏回转窑是石膏矿石初步加工提炼的工业设备，它能做出很大的产量。而它所生产的石膏就有着很大的作用，主要用于建筑工程的建设，药理治疗，模具加工，化学工业，水泥调节等很多领域，几乎成为了人们生活中不可缺少的产品，所以它有着很深的价值。

◆目前石膏的处理工艺和设备并不完全与天然石膏相同，如在物料输送，粉尘处理，回转窑煅烧工艺等：就物性方面石膏与天然石膏也有不同之处，如石膏纯度高，游离水大，粒度细；颗粒大小粒径分布均匀，级配较差，标稠用水量大，含水溶性盐较多；还值得注意的是石膏与天然石膏二者来源不同，石膏中以未反应的碳酸钙为主要杂质及未被完全氧化的亚硫酸钙存在、杂质状态相差较大，另在脱硫生产工艺中技术处理的不同，石灰石原料成份的不同，加工石灰石细度的不同等都会影响石膏的品质.

石膏回转窑.jpg

工作原理

小型石膏回转窑生产机理与传统回转窑设备相同，也是物料从窑尾进入到石膏回转窑内，在筒体不断回转下，物料从高端移动到低端，在移动过程中发生热传递，使物料温度升高，从而使物料发生化学反应，烧成的熟料从筒体底端卸出，经冷却等工艺处理后，即可得到成品。

石膏回转窑设备内部构造.jpg

◆石膏回转窑设备的技术特点

⊙整条石膏回转窑生产线自动化程度高，上料、煅烧、成品输送中的生产操作，设备运行监视、调节、报警等都由PLC或DCS控制系统在集控室集中控制。并设有各控制点的画面显示及必要的连锁监控，对生产中的运行及操作参数进行自动记录，并可随时打印。

⊙脱硫石膏回转窑窑头出料冷却装置采用竖式冷却器替代原来的单筒冷却机，避免了石灰的显热散失，从窑头落下的1000℃左右炽热石灰，通过与鼓入的二次风换热，石灰得以冷却，温度降至80℃左右，通过振动给料机输出。热量回窑后变成助燃热风。余热再次被回收利用。

⊙石膏回转窑窑尾加装了竖式预热器，使窑尾900℃左右的烟气余热直接传导给了石灰石，温度降至230℃左右后通过出风管进入除尘器。有效地回收了余热。

⊙冷却器和窑头罩采用整体式设计，保证了密封性，避免了热气及粉尘的随意排放。

⊙石膏回转窑长径比由原来的20~25降低为14~15.长度的缩短不仅减少了由回转窑表面散失到周围的热量，也减少了设备的占地面积，同时窑体的传动功率也随之降低。

产品实拍

技术参数

规格 年产量（wt/a) 斜度（%） 转速(r/min) 减速机 电机 重量(t)
型号 功率（KW）
Ø2.0×24m 5 3.5 1.0-3.5 ZS125-5 YCT315-4B 45 88
Ø2.4×24m 10 2.5 1.0-3.5 ZS165-5 YCT355-4A 55 106
Ø2.8×26m 15 2.0 1.0-3.5 ZS165-6 YCT355-4B 75 121
Ø3.0×26m 20 2.0 1.0-3.5 ZS199-5-44 ZSN4-280-91B 110 166
Ø3.2×26m 25 2.0 1.0-3.5 NZS995-45VBL ZSN4-280-11B 125 198
Ø3.4×28m 30 2.0 1.0-3.5 ZSY500-40-V ZSN-315-092 220 215
Ø3.6×28m 40 2.0 1.0-3.5 ZSY500-40 ZSN-315-072 250 236
Ø4.0×28m 50 2.0 1.0-3.5 ZS630-35.5 ZSN-315-092 315 280