产品介绍
衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗。
衬板国内高锰钢逐步被中合金钢衬板代替,但随着中合金钢衬板在球磨机衬板中的不断应用,已经逐步替代了锰钢及其它衬板成为市场发展主流。筒体衬板除保护筒体外,还对研磨体的运动规律有影响,为适应各种不同工作状态(粉碎或细磨)的要求,衬板的形状的材料也不同。当以粉碎为主时,要求衬板对研磨体的推举能力较强,同时衬板应具有良好的抗冲击性能,当以细磨为主时,衬板的突出就比较小,对研磨体的推举作用就弱,冲击较小,而研磨作用较强。要求衬板具有良好的耐磨性能。
工作原理
衬板主要起到保护起锚机内壁的作用,把球磨机衬板做成不同的形状可以改善球磨机的粉磨效果,提高球磨机的工作效率。
1、平整型衬板,表面平整,适合安装于细磨仓。
2、压条型衬板,适用于粗磨仓,适用于转速低的球磨机。
3、阶梯型衬板,阶梯衬板优于压条衬板,适合安装在粗磨仓。
4、小波纹衬板波峰和节距都小,适于细磨仓和煤磨。
5、端盖衬板装在磨头端盖或筒体端盖上,以保护端盖不受磨损。
6、环沟衬板在衬板的T作面上铸出有圆弧形沟槽,安装后形成环形沟槽,适于多仓磨的第一仓和第二仓,干法、湿法磨机均可。
7、分级衬板,对于球磨机粉磨作业的理想状态应该是大颗粒的物料用大直径的研磨体去冲击和粉碎,即在磨机的进料方向配以大直径的研磨体,随着物料往出料方向的逐渐减小,研磨体也应顺次减小。
衬板主要有两种用途,一方面由于锤式破碎机工作环境恶劣,大块的物料易对机身产生损坏,所以衬板可以起到保护机壳的作用,可提升锤式破碎机的使用寿命,另一方面物料经锤头打击后,会四散至机壳四壁,这时候衬板可对其进行反击破碎,以达到二次破碎的目的,同时被锤头打击的物料和经衬板反击的物料还会产生大面积的撞击,以达到自粉碎的目的。这样的结构设计不仅增大了破碎比,提升了产量,而且了锤头跟衬板的磨损程度。
产品实拍
技术参数
序号 | 规 格 | 筒 体 | 最大装载量 | 重量 | 外型尺寸 ( 长×宽×高 ) |
电机 (kw) | |||
内径 | 长度 | 有效容积 | 矿石 | 钢球 | |||||
(mm) | (mm) | (m3 ) | (t) | (t) | (t) | (m) | |||
1 | 1500×1500 | 1500 | 1500 | 2.2 | 5 | 13.7 | 37 | ||
2 | 2100×3000 | 2100 | 3000 | 9 | 20 | 50.6 | 210 | ||
3 | 2400×3000 | 2400 | 3000 | 12 | 3.5 | 25 | 57.36 | 9.3 × 5.6 × 4.54 | 380 |
4 | 2700×4000 | 2700 | 4000 | 20 | 45 | 86 | 400 | ||
5 | 3200×3100 | 3200 | 3200 | 21.9 | 47 | 104 | 8.06 × 6.4 × 5.5 | 800 | |
6 | 4000×6700 | 4000 | 6700 | 75.95 | 19.6 | 139.8 | 235.9 | 15.6 × 8.43 × 7.1 | 1350 |