产品介绍
插接式回转窑是我司专门为俄罗斯客户定制新型产品,金秋八月我司迎来一位特殊的客户来自俄罗斯奥伦堡,几经波折找到了环球重工,经过长达两个月的沟通交流,最终确定了设计师小张设计的插接式回转窑。
插接式回转窑包括干燥窑、煅烧窑和设置在干燥窑与煅烧窑之间的插接结构,干燥窑包括干燥窑头部筒节,插接结构包括中间连接段和插接段,中间连接段前端通过连接法兰可拆卸地安装在干燥窑头部筒节上,中间连接段后端与插接段前端通过连接法兰可拆连接,插接段后端伸入煅烧窑筒体中
插接式回转窑解决了安装拆卸空间小、操作困难等问题,节省了安装时间,提高了生产效率
插接式回转窑
工作原理
当物料进入烘干机设备的圆筒内部时,与通过筒内的热风成顺流接触或逆流或与加热壁面进行有效接触而被干燥,干燥后产品从另一端下部出料进入回转窑内进行煅烧处理。
在干燥过程中,物料借助于圆筒的缓慢转动,在重力作用下从高的一端向较低一端移动。筒体内壁上装有顺向抄板,它不断把物料抄起又洒下,使物料的热接触面大大增强,提高了干燥速率并促使物料向前移动。
回转窑(旋窑)是一个有一定斜度的圆筒状物,斜度为3~3.5%,借助窑的转动来促进料在回转窑(旋窑)内搅拌,使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生大量的热,热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖(窑皮)传导等方式传给物料。物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。
1.结构装置合理:烘干机设备采用合理的分区,使物料的分散、抛扬效果更佳;并且特殊的扬料、撒料装置,使料、气交换效率高。
2.干燥效果显著:烘干机设备采用物料与热气流顺流烘干工艺,适用范围广,同时保持了物料原有的性质;同时采用变频技术调节筒体转速,优化物料与热烟气的接触时间,提高烘干效果。
3.操作维护方便:该设备一方面采用自动温度监控控制系统,使系统操作更加便捷;另一方面对烘干机结构进行了优化,延长了长石粉烘干机的使用寿命。
4.运行中问题少:烘干机设备特殊的破拱、振打装置,有效地解决了物料同机体、扬料装置相互粘结及烘干过程中物料结块、运动受阻的问题,故障率低。
5.筒体的轴向窜动可控:窑筒体采用优质镇静钢板卷焊制成,筒体通过轮带支承在2~7挡滑动轴承的支承装置上,并在其中一挡或几挡支承装置上设有机械或液压挡轮,客户可灵活控制筒体的轴向窜动。
6.转速灵活:传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体按要求的转速回转。
7.安装维修方便:较大的窑设有使筒体以很低转速回转的辅助传动装置,满足安装和维修的需要
8.密封性能好:为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体,在筒体的进料端(尾部)和出料端(头部)设有可靠的窑尾和窑头密封装置
产品实拍
技术参数
回转窑参数
规格 | 生产能力 (t/h) | 窑体斜度 (%) | 工作转速 (r/min) | 电机功率 (KW) | 总重量 (t) | 备注 |
Φ2.5x40 | 180 | 3.5 | 0.98~2.94 | 45 | 142 | 带立筒预热器窑 |
Φ2.5×60 | 168 | 3.5 | 0.516~1.549 | 75 | 222 | 铝钒土煅烧窑 |
Φ3×48 | 700 | 3.5 | 0.726~3.63 | 110 | 244 | 五级旋风窑外分解窑 |
Φ3×60 | 3.5 | 0.492~1.476 | 75 | 190 | 铝帆土圾烧密 | |
Φ3x100.94 | 450 | 4 | 0.3~1.503 | 90 | 526 | 多筒冷却 |
Φ3.2x46 | 1000 | 3.5 | 0.36~3.57 | 160 | 257 | 预热器窑外分解窑 |
Φ3.2×52 | 1200 | 3.5 | 0.343~2.34 | 125 | 275 | 预热器窑 |
Φ3.3×50 | 1300 | 3.5 | 0.676~3.38 | 160 | 266 | 高原型预热器窑外分解窑 |
Φ3.3×52 | 1300 | 3.5 | 0.266~2.66 | 125 | 283 | 预热器窑外分解窑 |
Φ3.5x54 | 1500 | 3.5 | 0.55~3.4 | 220 | 363 | 预热器窑外分解窑 |
Φ3.6×70 | 1800 | 3.5 | 0.25~1.25 | 125 | 419 | 预热发电窑 |
Φ4×60 | 2500 | 3.5 | 0.396~3.96 | 315 | 510 | 预热器窑外分解窑 |
Φ4.15×58 | 5 | 0.35~0.7 | 110 | 620 | 锌浸出(煅烧窑) | |
Φ4.2×60 | 3000 | 4 | 0.4~3.98 | 375 | 633 | |
Φ4.3×60 | 3500 | 3.5 | 0.396~3.96 | 375 | 583 | 预热器窑外分解窑 |
Φ4.5x66 | 4000 | 3.5 | 0.41~4.1 | 560 | 710.4 | 预热器窑外分解窑 |
Φ4.8×74 | 5000 | 4 | 0.396~3.96 | 630 | 899 | 预热器窑外分解窑 |
Φ5.0×74 | 6000 | 4 | 0.35~4 | 710 | 944 | 预热器窑外分解窑 |
Φ5.6×87 | 8000 | 4 | Max4.23 | 800 | 1265 | 预热器窑外分解窑 |
Φ6.0×95 | 10000 | 4 | Max5 | 950×2 | 1659 | 预热器窑外分解窑 |