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破碎生产线如何配置才更实用

破碎生产线如何配置才更实用

破碎生产线,也有人叫它为打石生产线、磕石生产线。

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产品优势

    总而言之,它是由不同功能设备组合实现把大块石头加工成小体积的破碎设备组合。那么,我们应该如何搭配破碎生产线中的设备才能更符合自己的生产需求,创造更多价值呢?下面我们结合环球重工销售经理的的分享经验,针对这个问题答案进行阐述。

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    设备特点

    ⒈石料破碎生产线自动化程度高,破碎比大,生产效率高,处理量大,经过破碎的产品呈立方体状,针片状含量低,无内裂缝,抗压强度高。

    ⒉设备维护保养简便,易损件采用目前国内最新高强耐磨材料,损耗小,使用寿命长,能为客户带来可观的经济效益。

    ⒊设计的石料破碎生产线,成功应用于石灰石、玄武石、花岗岩、鹅卵石等岩石的破碎加工,破碎后的成品质量完全达到GB14685-2001标准,为高等公路、铁路、水利、混凝土搅拌站等行业提供了合格骨料。

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    1、根据用户破碎物料属性来配置设备对于鹅卵石、花岗岩、石英岩等硬度较大的石料,建议用“颚破+圆锥破”的组合;颚破对大块石料的粗破有得天独厚的优势,圆锥破对极硬的物料加工适应性效果好;

    对于砂岩、黄铁矿、大理石、页岩等中等硬度的石料,建议用“颚破+反击破”组合,反击破比较适用于中等硬度石料的中、细碎作业;

    对于石膏、石灰岩、白垩、盐岩等较软的石料,可以直接用锤破或者反击破,锤破对于这种石料可以做到“一次成型”。

    2、根据用户破碎物料的产值来选择设备在配置破碎生产线的设备时,我们也可以根据自身具体需求去选购设备。环球重工生产的破碎设备多种多样,型号多达几千种,产值范围从0~2200t/h,根据不同用户具体需求配置相应的设备。

    3、根据用户生产场地和规模来确定设备种类和型号对于不同用户来说,他们所在的场地大小也是决定该生产此案规模配置的重要因素。如果用户加工所在地区域面积较小,或者设备运输不方便的话,可以选择环球重工推出的新款移动破碎站,这款设备不但可以解决路程运输难的问题,并且后期的破碎效率会比传统设备更高。

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    碎石场的机械配置方案主要根据某一级别粒径下的石料产量凭经验确定。随着公路建设质量越来越高,所用石料粒径分级较过去增加,配用比例严格,石料碎石场的经验式设计方法已不能适应新情况。不少的碎石场出现以下情况:⑴生产的各级别石料比例失调,造成一些级别石料大量堆积,浪费了资金,也污染了环境;⑵机械配置不当,一些机器能力没有充分发挥,而另一些机器处理能力不能满足要求。为此,应根据:⑴纲领要求的产量;⑵各级粒径的配比;⑶基本无弃石等要求,寻求最低费用机械配置的优化方案,设计人员为了减小搜索空间,应优先搜索运用专家经验产生的碎石通道局部结构,设备并联是一种常用的形式。破碎机并联的目的是减小出口开度,增加状态转移量(增加破碎程度)。对并联的程度应采用状态比转移量指标进行搜索评价。

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    支路和回路都在筛后产生,支路物流不再回到本筛,回路物流要回到本筛再做分离。除直接分离出成品石料外,支路上一般还有破碎机和筛等设备,进一步进行粉碎,促使粒度配比状态转移。

    许多碎石生产线都采用了回路结构。从促使状态转移的角度看,回路和支路并无本质不同,但回路的部分或全部设备和主路共用(至少共用筛),在主路设备能力有富余时较省投资。由于筛分效率的影响,在回路内会造成寄生循环现象。

工艺流程

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